Термоформование имеет множество преимуществ, которые делают его более выгодным процессом по сравнению с другими видами формования. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:
Возможность создания нескольких готовых деталей из одного и того же материала
Это позволяет обнаруживать возможные проблемы с конструкцией и посадкой, пока не стало слишком поздно Это экономит время и деньги Это выгодно при использовании крупных деталей Преимущества термоформования Процесс термоформования предлагает множество преимуществ как для производителя, так и для конечного пользователя. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:Эффективный
Рентабельный
Короткие сроки выполнения заказов
Легко добавить детали
Свобода дизайна
Свяжитесь с нами сегодня для решения ваших проектов по термоформованию
Распространенные материалы
Одним из лучших аспектов термоформования является его универсальность. Эту особенность можно увидеть в огромном количестве материалов, которые могут быть использованы для процесса. Каждый материал имеет применение и функции, для которых он подходит лучше всего.
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) – это распространенный материал, который обладает хорошей жесткостью и ударной вязкостью. Он бывает практически любого цвета, а также нескольких текстур.
Акрил (полиметилметакрилат, оргстекло или ПММА) – этот материал прозрачный и устойчивый к истиранию. Он может быть легко изготовлен, доступен в ударопрочных модификациях, а также поставляется во многих цветах.
HDPE (полиэтилен высокой плотности) – этот материал устойчив к ударам, а также к химическим веществам. Он также обладает отличными холодотемпературными свойствами. Однако он не так стабилен, как многие другие доступные материалы.
HIPS (ударопрочный полистирол) – этот материал имеет низкую стоимость. Он также легко формируется и доступен во многих цветах. Он более хрупкий, чем некоторые другие материалы, в том числе АБС.
HMPWE (высокомолекулярный полиэтилен) – этот материал обладает высокой ударной вязкостью, химически устойчив и устойчив к проколам. Он идеально подходит для медицинской замены суставов, лыж для отдыха и бутылочек.
KYDEX (СМЕСЬ ПММА/ПВХ) – это хороший универсальный материал общего назначения. Он устойчив к химическим веществам и сильным ударам. Он доступен во многих цветах и текстурах.
ЛЕКСАН – Этот материал обладает большой изменчивостью, огнестойкостью, устойчивостью к царапинам и может выдерживать различные погодные условия.
ПК (поликарбонат) – этот материал обладает невероятно высокой ударной вязкостью. Он прозрачный и обладает устойчивостью к высоким температурам.
Пеннит (стеклонаполненный нейлон) – этот материал прочный и жесткий. Он также экономически выгоден, особенно если используется для замены металла.
PEI (Polyetherimide Ultem) – это материал очень высокотемпературного класса. Он автоклавируется и имеет естественный янтарный цвет.
ПЭТ (полиэтилентерефталат) – этот материал обычно используется для упаковки пищевых продуктов. Он понятен и имеет невысокую стоимость. При необходимости он может быть сертифицирован FDA.
PETG (полиэтилентерефталатгликоль) – этот материал прозрачный и обладает отличной ударной вязкостью. Он также хорошо формируется. Материалы медицинского назначения доступны по мере необходимости.
ПП (полипропилен) – этот материал обладает отличной химической стойкостью. Он жесткий и обладает хорошей ударной прочностью. Он хорош при более высоких температурах, но по размерам не так стабилен, как другие материалы.
ПВХ (поливинилхлорид) – этот жесткий материал прочный и обладает хорошей ударной вязкостью. Он также является огнестойким. Однако его доступность ограничена.
Роялит – этот материал долговечен, обладает высокой ударной вязкостью и высокой прочностью на разрыв. Он также обладает высокими и низкотемпературными характеристиками.
RPET (переработанный полиэтилентерефталат) – этот материал обычно используется в упаковке пищевых продуктов. Он понятен и имеет невысокую стоимость. При необходимости он может быть сертифицирован FDA.
TPO (термопластичный полиолефин) – этот материал обладает превосходными ударными свойствами. Он доступен с высокоглянцевым покрытием. Он хорош для наружного применения. Тем не менее, его трудно формовать, особенно для приложений, где требуется глубокая вытяжка форм.
Вини – этот материал прочный, огнестойкий и хороший проводник электричества. Специальные материалы – Доступны и другие материалы. Вам просто нужно спросить своего производителя или руководства.
Применение термоформования
Тем Процесс термоформования Может использоваться в самых разных областях. Некоторые из наиболее распространенных включают в себя, но не ограничиваются:
Термоформовочная машина модели DPXB/C является нашей превосходной моделью для гибкой или жесткой пленочной упаковки и расширяет функции и применение нашей базовой модели B. Благодаря прочной конструкции рамы из нержавеющей стали эта высокопроизводительная система выдержит даже самые суровые условия эксплуатации. В дополнение ко всем особенностям модели B, он оснащен функциями для жесткой упаковки, особенно с поперечным многорычажным формовочным механизмом для создания жесткой упаковки с закругленными углами; Прочная прецизионная цепь захвата, открытая назад, в сочетании с уникальной структурной конструкцией кулачка Open Folder обеспечивает более плоское крепление полотна. Габариты этой гибкой модели были сделаны для больших форматов и высокой производительности.
