Конструктивные особенности термоформованной упаковки

Конструктивные особенности термоформованной упаковки

Вопросы проектирования

Первым шагом в разработке упаковки является определение ее функции и роли в маркетинговом процессе. Но есть и другие факторы, такие как необходимость интеграции с конкретным производственным процессом, которые также следует учитывать. Больше информации, которая предоставляетсяaтермоформовочная машина,тем точнее будут рекомендации по проектированию и смета расходов.

Выбор материала
Широкий выбор термопластов и
специальные полимеры доступны для удовлетворения конкретных потребностей применения. Некоторые из наиболее популярных из них включают в себя:
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
• Полиэтиленгликольтерефталат (ПЭТГ)
• Полипропилен (PP)
• Ударопрочный полистирол (HIPS)
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE)

На выбор материала влияет несколько переменных, включая прозрачность (прозрачная или непрозрачная), ударопрочность, методы уплотнения, рабочие температуры и температуры окружающей среды, воздействие загрязняющих веществ, бюджетные ограничения и конечное использование. Шиппинг также является соображением. Особенно прочный материал может потребоваться, если во время транспортировки ожидается грубое обращение или экстремальные температуры. Если упаковка должна быть отправлена пустой, специальные функции, такие как зубчатые наконечники, могут быть включены в конструкцию для облегчения обработки и погрузки.

Начало работы
Для первоначального обсуждения с термоформовочной машиной полезно иметь чертеж или принципиальную схему дизайна продукта и упаковки. Термоформовочная машина проанализирует чертеж, чтобы увидеть, соответствует ли он требованиям к дизайну и может быть изготовлен эффективно. Если это невозможно, чертеж должен быть изменен с помощью термоформовочной машины.
Если чертежа не существует, термоформовочная машина может работать с самим продуктом или его компонентами, но может потребоваться разработка нескольких моделей или прототипов до тех пор, пока не будет установлена правильная конструкция. Обычно это связано с дополнительной оплатой и может увеличить время выполнения заказа, необходимое для разработки пакета.
Частью анализа экономической эффективности конструкции упаковки является определение того, какой тип оснастки будет использоваться для пресс-формы (форм). Отдельные формы могут быть обработаны с помощью системы CAD/CAM, или шаблон может быть изготовлен с несколькими отливками. Механическая обработка обычно обеспечивает лучшую отделку поверхности на упаковке, но лучше всего подходит для повторяющихся угловатых конструкций. Несколько отливок рекомендуются для сложных конструкций упаковки и, как правило, дешевле в долгосрочной перспективе.
Выбор дизайна пресс-формы. На ранних стадиях проектирования необходимо решить, использовать ли мужскую или женскую плесень. Как правило, мужские формы, в которых материал формуется поверх формы, используются для производства в меньшем количестве, потому что первоначальная стоимость пресс-формы и время настройки составляют примерно половину от женской формы. Недостатком является то, что мужские формы требуют больше места в полостях плесени, чем женские формы, что означает, что за один прогон используется больше материала, что приводит к увеличению затрат при больших объемах.
При женских формах материал формируется в полости. Женские формы предпочтительны для особенно глубоких деталей, потому что они уменьшают проблемы, связанные с термоуплотнением. Женские формы также более экономичны для больших объемов, потому что они требуют меньше места между полостями и, таким образом, требуется меньше материала.