Pertimbangan reka bentuk dalam pembungkusan termoform

Pertimbangan reka bentuk dalam pembungkusan termoform

Pertimbangan reka bentuk

Langkah pertama dalam mereka bentuk pakej ialah menentukan fungsi dan peranannya dalam proses pemasaran. Tetapi terdapat faktor lain, seperti keperluan untuk menyepadukan dengan proses pembuatan tertentu, yang harus dipertimbangkan juga. Maklumat lanjut yang diberikan kepadaamesin thermoforming,lebih tepat cadangan reka bentuk dan anggaran kos.

Pemilihan Bahan
Pelbagai jenis termoplastik dan
Polimer khusus tersedia untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Beberapa yang lebih popular termasuk:
• Polivinil klorida (PVC)
• Polietilena tereftalat (PET)
• Polietilena glikol tereftalat (PETG)
• Polipropilena (PP)
• Polistirena berimpak tinggi (HIPS)
• Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE)

Pemilihan bahan dipengaruhi oleh beberapa pembolehubah, termasuk kejelasan (jelas atau legap), rintangan hentaman, teknik pengedap, suhu operasi dan persekitaran, pendedahan kepada bahan cemar, kekangan belanjawan dan penggunaan akhir. Penghantaran juga merupakan pertimbangan. Bahan yang sangat tahan lama mungkin diperlukan jika pengendalian kasar atau suhu melampau dijangka semasa penghantaran. Jika pakej akan dihantar kosong, ciri khas, seperti lug denesting, boleh dimasukkan ke dalam reka bentuk untuk memudahkan pengendalian dan pemuatan.

Bermula
Untuk perbincangan awal dengan mesin thermoforming, adalah berguna untuk mempunyai pelan tindakan atau gambar rajah skematik reka bentuk produk dan pakej. Mesin thermoforming akan menganalisis pelan tindakan untuk melihat sama ada ia memenuhi keperluan reka bentuk dan boleh dihasilkan dengan cekap. Jika tidak boleh, pelan tindakan hendaklah diubah suai dengan bantuan mesin thermoforming.
Jika pelan tindakan tidak wujud, mesin thermoforming boleh berfungsi dengan produk itu sendiri atau komponennya, tetapi beberapa model atau prototaip mungkin perlu dibangunkan sehingga reka bentuk yang betul ditubuhkan. Ini biasanya akan melibatkan caj tambahan dan boleh memanjangkan masa utama yang diperlukan untuk membangunkan pakej.
Sebahagian daripada menganalisis kecekapan kos reka bentuk pakej ialah menentukan jenis perkakas yang akan digunakan untuk acuan. Acuan individu boleh dimesin melalui sistem CAD/CAM, atau corak boleh dibuat dengan berbilang tuangan. Pemesinan biasanya akan menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik pada pakej tetapi paling sesuai untuk reka bentuk berulang dan bersudut. Pelbagai tuangan disyorkan untuk reka bentuk pakej yang rumit dan biasanya lebih murah dalam jangka masa panjang.
Memilih reka bentuk acuan. Pada peringkat awal reka bentuk, adalah perlu untuk memutuskan sama ada untuk menggunakan acuan lelaki atau wanita. Biasanya, acuan lelaki - di mana bahan dibentuk di atas bentuk digunakan untuk pengeluaran kuantiti yang lebih rendah kerana kos permulaan acuan dan masa persediaan adalah kira-kira separuh daripada acuan wanita. Kelemahannya ialah acuan lelaki memerlukan lebih banyak ruang antara rongga acuan daripada acuan wanita, yang bermaksud lebih banyak bahan digunakan setiap larian, mengakibatkan peningkatan kos dalam larian volum tinggi.
Dengan acuan wanita, bahan terbentuk ke dalam rongga. Acuan wanita lebih disukai untuk bahagian yang sangat dalam kerana ia mengurangkan masalah yang berkaitan dengan pengedap haba. Acuan betina juga lebih menjimatkan untuk larian volum tinggi kerana ia memerlukan lebih sedikit ruang antara rongga dan, dengan itu, kurang bahan diperlukan.