Первым шагом в проектировании упаковки является определение ее функции и роли в маркетинговом процессе. Но есть и другие факторы, такие как необходимость интеграции с конкретным производственным процессом, которые также следует учитывать. Чем больше информации предоставляется a термоформовочная машина, тем точнее будет рекомендация по проектированию и смета расходов.
Выбор материалаШирокий выбор термопластов и
Специальные полимеры доступны для удовлетворения конкретных потребностей. Некоторые из наиболее популярных включают в себя:
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
• Полиэтиленгликольтерефталат (ПЭТГ)
• Полипропилен (ПП)
• Ударопрочный полистирол (HIPS)
• Полиэтилен высокой плотности (ПНД)
На выбор материала влияет несколько переменных, в том числе прозрачность (прозрачная или непрозрачная), ударопрочность, методы герметизации, рабочие температуры и температуры окружающей среды, воздействие загрязняющих веществ, бюджетные ограничения и конечное использование. Судоходство также является важным фактором. Особенно прочный материал может потребоваться, если во время транспортировки предполагается грубое обращение или экстремальные температуры. Если посылка должна быть отправлена пустой, в конструкцию могут быть включены специальные функции, такие как проушины для извлечения отверстий, для облегчения обработки и погрузки.
Начало работыДля первоначального обсуждения с термоформовочной машиной полезно иметь при себе чертеж или принципиальную схему продукта и дизайн упаковки. Термоформовочная машина проанализирует чертеж, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям дизайна и может ли быть эффективно изготовлен. Если это невозможно, чертеж должен быть изменен с помощью термоформовочной машины.
Если чертежа не существует, термоформовочная машина может работать с самим изделием или его компонентами, но может потребоваться разработка нескольких моделей или прототипов, пока не будет установлена правильная конструкция. Обычно это влечет за собой дополнительную плату и может увеличить время, необходимое для разработки пакета.
Частью анализа экономической эффективности конструкции упаковки является определение типа оснастки, которая будет использоваться для пресс-формы. Отдельные формы могут быть обработаны с помощью системы CAD/CAM или модель может быть изготовлена с помощью нескольких отливок. Механическая обработка обычно обеспечивает лучшее качество поверхности корпуса, но лучше всего подходит для повторяющихся, угловатых конструкций. Многоразовые отливки рекомендуются для сложных конструкций корпусов и, как правило, дешевле в долгосрочной перспективе.
Выбор конструкции пресс-формы. На ранних этапах проектирования необходимо определиться, использовать ли мужские или женские формы. Как правило, пресс-формы с наружной резьбой, в которых материал формуется поверх формы, используются для небольших производственных партий, потому что первоначальная стоимость формы и время настройки примерно в два раза меньше, чем у пресс-формы с внутренней резьбой. Недостатком является то, что наружные пресс-формы требуют больше места между полостями пресс-форм, чем женские, что означает, что на один прогон используется больше материала, что приводит к увеличению затрат при больших объемах.
При использовании женских форм материал формируется в полости. Пресс-формы с внутренней резьбой предпочтительны для особенно глубоких деталей, поскольку они уменьшают проблемы, связанные с термосваркой. Пресс-формы с внутренней резьбой также более экономичны для больших тиражей, поскольку они требуют меньше пространства между полостями и, следовательно, требуют меньше материала.
