Thermovormenis een proces waarbij een thermoplastische plaat wordt verwarmd tot het verwekingspunt. Het vel wordt over een enkelzijdige mal gespannen en vervolgens gemanipuleerd. Vervolgens koelt het af tot de gewenste vorm. De meest gebruikelijke methoden om de plaat in zijn uiteindelijke vorm te krijgen, zijn vacuümvormen, drukvervormen en mechanisch vormen. Thermovormen heeft talloze toepassingen en kan door verschillende industrieën worden gebruikt. Hier is een kort overzicht van thermovormen, de voordelen en toepassingen ervan.
Belangrijkste gebruikte terminologie
Het proces van thermovormen maakt gebruik van een specifieke terminologie waarmee u bekend moet zijn. Het verschil tussen deze termen kennen kan het verschil zijn tussen een succesvol project en een project dat flauw is.
Thermovormen – Thermovormen is een algemene term die verwijst naar het proces waarbij een plastic plaat in een 3-dimensionale vorm wordt getransformeerd door gebruik te maken van warmte, vacuüm en druk.
Vacuümvormen Het specifieke proces waarbij een onderdeel wordt gevormd door het plastic te verwarmen en uit te rekken over een mal met behulp van een vacuüm. Normaal gesproken is de mal open en is de kracht die betrokken is bij het vormen van de plaat beperkt tot ongeveer 15 psi.
Drukvorming Dit proces voegt een drukdoos toe aan het gereedschapspakket. Het maakt gebruik van zowel vacuüm- als positieve luchtdruk. Dit proces genereert maar liefst drie tot vier keer de vormdruk als vacuümvormen. Daarom kunnen fijne details zoals oppervlaktestructuren op de mal worden gevormd zonder buitensporige extra kosten te maken.
Sandwich Pre Forming Zoals de term al doet vermoeden, zijn er twee mallen voor dit proces: één aan de bovenkant en één aan de onderkant. Daarom moeten twee vellen plastic tegelijkertijd worden verwarmd en gevormd. Een gesmolten verbinding moet rond de omtrek van de mal worden geplaatst terwijl luchtdruk tussen de platen wordt geïnjecteerd. Dit proces is ideaal voor het vormen van holle delen die een duidelijke boven- en ondervorm vereisen.
Stadia van thermovormen
Zoals bij elk proces zijn er verschillende stadia van thermovormen. Het typische thermovormproces doorloopt de volgende fasen:
Apparatuur die wordt gebruikt voor thermovormen
ZY Automatiseringheeft elk onderdeel van onze dieptrekmachine opnieuw ontworpen om te voldoen aan de strenge hygiëne- en dieptereinigingseisen die worden gesteld door de hedendaagse voedings- en medische verpakkingsindustrie. Het heeft de mogelijkheid om een verscheidenheid aan verpakkingstypes te produceren, waaronder flexibele verpakkingen, vacuümverpakkingen en meer.
